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康固GP Conbextra GP

通用抗收縮水泥質灌漿料

產品用途

適用于廣泛的灌漿施工范圍，包括重型機器底板支撐，吊車軌道和支柱基礎等。同時也可做為桅桿，錨栓的優良加固灌漿材料。康固GP中用以修補一般的混凝土結構，如壓力灌漿重力自流灌漿等。

產品優點

• 補償收縮棗氣體擴張系統，能補償塑態中的收縮和沉降。
• 可靠性棗工廠預包裝材料，能消除工地現場攪拌所產生的誤差。
• 高早強棗工廠設備能更快地安裝并可提早使用。
• 耐久性棗高極限強度和低透水性，可確保長期的操作功能。
• 不含鐵質棗不會因生銹而產生污跡或因鐵銹膨脹而變質。
• 無氯化物棗配方不用氯化物，能發揮高早強的效果。

依據標準

康固GP根據下列標準中有關部分進行測試：

ASTMC 827-78 BS 1881

ASTM C-109-77 BS4550

ASTM C-191-79 BS4551

ASTM C-230-68 BS5057第2部分

康固GP適合用于核子工程，它根據美國國家標準研究所和機械工程師學會所訂標準ANSI/ASMEN45.2“核子設備質量保證計劃”的規定進行制造和測試。

產品說明

康固GP以現成的干性粉狀材料供應。用時只需加入水份便可成為適用于20至100mm深的縫隙的抗縮和自由的灌漿材料。這是一種采用波特蘭水泥，預級配填料和能控制在塑態中的膨脹并可減少用水量的添加劑混合成的材料。由于對水份的需求量少，因而可以確保高早強和長期的耐用性。采用級配填料的目的是幫助混合均勻，使材料離析和泌水能減少到最小限度。

產品特性

抗壓強度：固化立方試塊在加約束的情況下依照英國標準BS1881每4部分1970進行測試。

在20℃時強度的變異

在不同溫度下強度的變異

抗折強度：自由流動稠度在溫度20℃依據BS4551：1980測試。

熱膨脹系數：11×10-6mm/mm/℃

導熱系數：11/2W/m℃

楊氏模量：28Kmpa

凍融穩定性：符合英國標準BS5075，第2部分1982規定的要求。

新濕密度：自由流稠度的濕密度約2170kg/m3。

膨脹特性：根據美國標準ASTMC827對克服未固化材料的塑態收縮的規定測得的膨脹率可過2%。

膨脹所需時間：

溫度超過20℃所需時間將會稍微縮短。約束塑性膨脹所需壓力：約0.004Mpa

施工說明

底板灌漿

在根據縫隙寬度和液體壓頭確定流動距時應參閱下列設計表。應當確保灌漿能夠從縫隙流入直達前端。

沒有被約束的灌漿面積應盡量減少。一般在澆灌材料一邊模板周邊和底板邊緣間的縫隙寬度不可超過150mm，其對面一邊則為50mm。由于康固GP為自由流動灌漿材料，因此模板必須防漏。模板底部和接縫間可采用泡沫橡膠帶或建筑密封膠堵漏。

備注：此設計表基于下列因素：

最小縫隙寬20mm；層面含飽和水份；溫度200C；最小不受約束流動寬度30mm。

基礎表面：本產品必須在無油和無粘附松散物質情況下施工。混凝土表面如有缺陷或稀漿則須鑿切完好為止方可施工。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈。

底板：必須清除干凈，無油，油脂或鐵鱗。提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣。

校平墊板：如果固化后需將之移開，可在表面涂上一層潤滑脂。

預先浸透：在灌漿前幾個小時，須將已清理的基礎用清水淹沒。在即將進行灌前把游離水和洞內水份除凈。

攪拌

要達到所需的稠度、水的用量必須準確；用量必須根據下列表格中的規定使用。

選定含水量必須準確測量后置入剪刀葉片式攪拌機內。緩慢地將整包康固GP加入后攪拌5分鐘，直到稠度均勻為止，不可用膠體葉輪攪拌機。

灌漿

在15分鐘內將攪拌好的材料進行灌漿以充分得到膨脹過程中所有好處。康固GP當作為底板灌漿之用時，每單次灌澆厚度可達100mm。較厚部分則需采用骨料以降低水泥溫度。（請參閱特定施工范圍說明）

特定施工范圍

底板下面灌漿：用自由流動稠度

錨栓灌漿：用自由流動稠度

大量灌漿：如厚度超過100mm。須選用級配骨料加康固GP以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對1份康固GP的重量比。可采用普通混凝土攪拌機和泵施工。

低溫施工：氣溫降至2℃以下時，可用溫水（30℃-40℃）加速強度增長。應按照冬季處理水泥質材料的方法施工。

高溫施工：當氣溫超過35℃時，灌漿材料應貯存在陰涼的地方，并用冷水攪拌。

估算

包裝

貯存

康固GP原封材料存放在干燥的地方貯存期為12個月。若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會縮短。