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Sikafloor 156

底漆，找平層及砂漿的環氧樹脂

簡介	Sikafloor 156是無溶劑，雙組份環氧樹脂，低粘度聚合物。
用途	所有的西卡環氧樹脂地板及環氧聚氨脂的底漆及找平層，可用于室內及室外，通常吸收性至強的混凝土及水泥找平層表面。
優點	低粘度良好的滲透性優良的耐機械性能便于拌合及施工施工間隔時間短
顏色	淺黃透明－至透明狀
包裝	20kg /套
儲存期	在原裝密封容器內，適當儲存在干燥陰涼處至少一年
涂層系統/用量
底漆	視基層的吸收性而定，每次施工用量0.3-0.5kg/m2,如果需要二次施工或超出最大的施工間隔時間，必須在第一層撒0.4-0.7mm的石英砂（最大用量1.0kg/m2）,但在第二層施工前，必須將其松脫砂粒掃除或真空清除。直接暴露在外的表面須涂兩層，因此第一層必須細致涂刷，在涂第二層后此處的施工間隔時間也許會超過48個小時，噴涂第二層底漆需用0.4-0.7mm的石英砂，用量0.8kg/m2施工最宜在環境溫度漸降的時間中進行。請注意：底漆層撒石英砂不能過量！
找平砂漿	成分溫度：150C－200C 在100C（表面溫度高于環境溫度）時相應減少在300C時，增加約3%的砂的比例

修補砂漿－室內表面涂層配比

Sikafloor 156 和烘干石英砂配制方便施工的環氧找平層。

配比（重理量比）：1份Sikafloor 156加10份石英砂

用于15－20mm厚面層的砂級配比實例：

25份：0.1－0.5mm的石英砂

25份：0.4－0.7mm的石英砂

25份：0.7－1.2mm的石英砂

25份：2.0－4.0mm的石英砂

受顆粒形狀及施工溫度的影響，應通過試驗確定骨料的良好配比。

西卡砂具有良好的級配，在運輸過程，可能因振動出現粗細顆粒自己分層，所以應原裝整包使用。

混合比例

技術參數

施工須知

基面條件	底基需有足夠強度（最小抗壓強度30N/mm2），表面必須平整均勻，密實干燥（含水量4%以下）且沒松動顆粒，最小抗拉強度1.5N/mm2
表面準備	用機械方法去除松散層和油污層，例如：噴砂或找粗
混合	施工前用電動攪拌器以正確比例攪拌Sikafloor 156的A＋B組份，（300－400rpm）。攪拌至少三分鐘分鐘直至均勻，把攪拌好的材料倒入一干凈容器中并再稍稍攪拌一下。
施工方法
底漆	為確保得到一個濕潤的基面，建議把材料緊密涂在基面上，當需第二涂層時，可用刷或滾筒施工。
砂漿準備	預先攪拌Sikafloor 156　的A、B組份，緩慢加入盛有骨料的正在運轉的平底攪拌機內，攪拌均勻。用滾筒涂刷Sikafloor 156（已加入0.5－1%的Extender T），在已準備好的基面上，作為底漆，然后把砂漿均勻分布在其表面，用找平板找平，用電動打磨機壓實抹平。 Sikafloor 156可做西卡公司所有環氧樹脂及環氧聚氨脂地面材料的底漆，用刮平砂漿和0.5-1.5%的Extender T施工，以避免由于基層的吸收狀況而引起的表面不規則現象。
環境溫度	最小＋100C（至少比露點高3度）
基層溫度	最大＋300C，相對空氣濕度最大80%

施工時間

Sikafloor 156	＋100C	＋200C	＋300C
（10kg包裝）	60分鐘	30分鐘	15分鐘

施工間隔時間

涂無溶劑產品的施工間隔時間

涂有溶劑溶液施工間隔時間

最終固化

工作性能	在＋100C 以上，Sikafloor 156可做所有環氧樹脂地板，密封材料、涂層、砂漿的底漆。在做面層前Sikafloor 156底漆必須固化。
清洗工具	Thinner C
注意	Sikafloor 156的B組份屬危險品（6級，咸性腐蝕液），請注意商標上的安全指示。在室內、溝塵、豎進等處施工，應提供充分的通風條件，嚴禁明火，包括焊接！在光線微弱的地方可使用安全電燈，但通風設備必須有防火裝置。液態的釋液及污水會污染水土，因此不能排入下水道或地下。在任何情況下，剩余的材料及稀釋液一定要按當地的環保條例規定處理好。