| 簡介 |
無溶劑、觸變型雙組份環氧浸漬樹脂。
Sikadur–330 結構加固環氧粘結膠（碳纖維網結構環氧樹脂黏著劑）是一種高強度滲入型環氧樹脂黏著劑，主要用于黏貼碳纖維網 |
| 優點 |
- 在垂直表面和頂面上也有良好的觸變性
- 良好的機械強度
- 可用鏟刀和浸漬滾筒輕易施用
- 無溶劑
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| 技術參數 |
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| 顏色 |
灰色（A組份：白色，B組份：灰色） |
| 混合比 |
A：B＝4：1（重量比，使用天平稱量以保證準確配比） |
| 保質期 |
在+5℃～+25℃下，儲存于未開封的原裝容器中，自生產之日起可保存至少24個月 |
| 包裝 |
5kg套（A＋B組份） |
| 物理性能 |
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| 密度（20℃） |
1.31kg/L（組份A＋B混合） |
| 適用期 |
+10℃：90分鐘（5kg） |
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+35℃：30分鐘（5kg） |
| 適用時間 |
+35℃：30分鐘 |
| 粘度 |
糊狀、無流動 |
| 施用溫度 |
基底和室溫：+10～+35℃ |
| 混凝土上的膠粘 |
在噴砂基底上，混凝土于1天后斷裂（>10℃） |
| 拉伸強度（EN有24624） |
拉伸強度
(DIN在53455) |
固化：+23℃下，7天：30N/mm2 |
彎曲模量E
(DIN在53452) |
固化：+23℃下，7天：3800N/mm2 |
| 抗熱變性 (ASTM D648) |
固化： HDT:
+15℃下，7天 +41℃
+23℃下，7天 +47℃
+35℃下，7天 +53℃
+10℃下，7天；外加 +23℃下，7天 +43℃ |
| 應用 表面準備 |
- 通過噴砂和研磨準備基底。然后，必須用工業用真空吸塵器清除所有的灰塵和松散顆粒。基底務必干凈，無油和油脂且應干燥（基底的水分含量不能超過4%）
- 要粘合的表面必須水平，梯級和模板工作的標記不能大于0.5mm。較大的不平區域必須使用Sikadur–41或Sikadur–30和石英砂Sikadur–501的混合物（兩者混合的最大重量比為1：1）加以填平。
- 要加強的基底的粘結拉伸強度至少為1.0N/mm2.
- 結構邊角必須磨成半徑至少為10mm的圓角，可以用金剛石磨盤完成。
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| 混合 |
- 首先，在各自的容器中分別攪拌原料；接著，將組份B加入組份A中，最好使用sika特制的刮刀。攪拌混合物約3分鐘，直至所有的顏色條帶消失；隨后，將整個混合物倒入一干凈的容器中，再次低速攪拌大約1分鐘，以使操作過程中挾入的空氣盡可能地少。
- 適用期始于兩組份（樹脂和固化劑）混合后，在低溫下較長，高溫下較短；混合原料量越多，貯存期就越短。因此，為了在高溫下獲得較長的貯存期，在混合前可以把混合原料分成幾個小套的單元或者使兩組份先行冷卻。
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| 應用 |
- A:將纖維品剪切成合適的形狀。
- B:使用刷子或鏟刀將混合的Sikadur–330施用于準備好的基底。
- C:將準備好的纖維品沿需要的方向放置在樹置涂層上；仔細地用塑料的Sika薄層卷筒將纖維品壓入樹脂中，直至樹脂在粗紗間被擠出。必須使其表面平滑直至均一。層壓方向和纖維方向相同。
- D：超過一層織物的應用：施用更多的樹脂。該工作必須在前一層施用后的60分鐘內（在20℃下）進行。如果不能的話，則必須要等待至少12小時，才能涂覆第二層。接著重復C
步驟。
- E：罩面層需增加大約0.5kg/m2
樹脂用量，可以向其中撒入石英砂，該層將作為后續水泥涂層的膠粘層。
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| 要點 |
- 在低溫和/或相對高的濕度下，表面將會稍微變粘，在下一粘合層或纖維層施工前（前一層的12小時后），該粘膜必須首先按如下方法去除：用浸透水的海綿沖洗或用大量的水直接沖洗。
- Sikadur–330的混合下腳料只能在金屬容器中固化，其最大量為1kg。
- 防止加固物受到陽光直射。在這種情況下，施以淺色覆層（如：sikagard-550W或sikagard-ElastocolorW）.在樹脂層被涂覆前，至少必須經12小時固化，還必須用水沖洗，并使之變干。
- 在施工中，周圍溫度必須高于露點的3℃以上。
- 最高可允許的使用溫度為+50℃。
- 浸漬樹脂在施用后至少12小時內要防雨淋。
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| 清洗 |
- 立即用Colma Cleaner 清洗所有的儀器設備。
- 固化后的Sikadur℃–330只能采用機械方法清除。
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| 安全指導 安全防護措施 |
開始工作前，需對手和無保護的皮膚涂以防護軟膏。需著防護服（手套，防護眼鏡）。若不慎接觸到了眼睛或黏膜，需用清潔的溫水徹底清洗并即刻就醫。 |
| 生態 |
在液態下，Sikadur–330會污染水體。不許將其傾入水體或土壤中，須根據當地的法規進行處理。 |
| 毒性 |
請參見包裝上的標簽。 |
| 運輸等級 |
組份A：9/11C
組份B：8/66C |
